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發(fā)布者:江蘇吉慶管材有限公司 發(fā)布時間:2019-03-26 14:25:18 點擊次數(shù):2496 關閉 |
旋輪縮口是FRPP管制作旋壓縮口中常見的方法,根據FRPP管件的形狀要求,所用芯模又分為整體式和組合式兩種。用整體芯模的旋輪縮口。翻邊加工是指在管材塑性加工中,將管壁上預制孔的邊緣彎曲成一定角度(大多是90°)的直壁的加工工藝。FRPP管材管壁上的預制孔可通過沖孔或鉆孔獲得。預制孔的管坯翻邊后,主要用以連接支管。翻邊加工可制出向外翻邊或向內翻邊的管件。將管坯套在芯模上,用機械或液壓裝置夾緊,當管坯與芯模隨同主軸一起旋轉時,可由液壓仿形裝置控制旋輪作往復運動,同時,在每道次后都向前推進一定距離,直至成形為止。 如果FRPP管件縮徑部位不在開口端,而是在其中部,為了成形后能使芯模從管件中取出,則必須采用在直徑處能剖分的組合式芯模。當縮徑成形結束后,可將尾座頂桿和裝在其上面的一半芯模同時或分別取出,則管件即可卸下。在旋輪縮日過程中,由于旋輪在高轉速的管坯表面上滾動,若有其它輕微障礙將會引起振動,而使管件表面皺折。因此,旋壓開始時其操作需特別仔細,應使變形區(qū)逐漸變形,切勿操之過急。根據實踐經驗,對于FRPP材料厚度在1mm左右的坯料,采用手工操作旋輪較為有利;對于厚度較大的坯料,宜于在液壓傳動的旋壓機上進行成形。 在此還應指出,旋輪縮口(徑)時若變形程度不大,則可在一道工序中成形。當變形程度過大時,不僅增加了起皺的趨勢,而且使FRPP管材料加工硬化嚴重,導致變形抗力劇增,因此,需通過幾道工序才能縮口成形。在管壁上沖孔翻邊與在板料上的沖孔翻邊相比,盡管坯料形狀不同(管壁為圓柱面,板料為平面),但就翻邊的變形性質面言,兩者幾乎完金相似,因此,可按板料沖孔翻邊的變形機理近似分析。當管壁上的預制孔直徑較小,且要求翻邊直徑及翻邊高度也較小時,就越與板料上的沖孔翻邊相似。 在預制孔的FRPP管材管壁上向外翻邊時,翻邊變形區(qū)的應力應變狀態(tài)所示。在翻邊成形過程中,預制孔徑不斷增大,直至成形結束后擴大為直徑的豎直邊緣。切向拉應變愈大,壁厚變薄也愈嚴重。徑向由于凸模的摩擦,故拉應力較小。厚向應力忽略不計,故視為平而應力狀態(tài)。翻邊變形屬于伸長類變形,當大到一定程度時、材料在孔邊緣即產生縮頸,然后破裂。不論何種工藝,我們終要形成一個優(yōu)質的產品銷售,我們用質量證明。 |
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