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    PP管材技術(shù)加工及閥門調(diào)節(jié)作用

    發(fā)布者:江蘇吉慶管材有限公司 發(fā)布時間:2019-04-01 13:57:58 點擊次數(shù):2265 關(guān)閉
    生產(chǎn)PP管材,擠出機是成型加工的重要設(shè)備。雖然管材的加工過程相似,但必須根據(jù)樹脂的不同采用不同的擠出機或不同的螺桿來生產(chǎn)各種不同的管材。PP管材具有質(zhì)輕、價廉及耐蝕的特點,且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,強度更高、性能更好的材料在不斷地研制和采用,故在生產(chǎn)中的使用范圍也越來越廣。

    PP管材能承受稀酸、堿液等介質(zhì)腐蝕,機械加工性能好,重量輕,所以在生產(chǎn)生活中應(yīng)用廣泛,但是,不能承受濃酸的氧化和碳氫化合物的作用。在PP管的加工過程中,“塑化”是核心技術(shù),“塑化”質(zhì)量的差異是形成產(chǎn)品質(zhì)量及性能差異的主要原因。因此,無論是擠出成型加工還是注塑成型加工,其所有加工技術(shù)都圍繞“塑化"而進行。擠出聚烯烴一般采用單螺桿擠出機。聚烯烴樹脂在螺桿的螺槽內(nèi)由于螺桿的運動而產(chǎn)生擠壓力,同時也受到物料在螺桿與料筒之間的運動而產(chǎn)生的摩擦力,這些力及由此而產(chǎn)生的熱量使物料熔融塑化。


    PP管材閥門的主要作用包括啟閉作用,切斷或溝通管內(nèi)流體介質(zhì)的流動;調(diào)節(jié)作用,改變管路阻力,調(diào)節(jié)流體流速,使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降;保護作用,當(dāng)管路或設(shè)備內(nèi)超壓時,及時自動排放介質(zhì),維持一定的壓;控制流向作用,分配及控制流體的流量和流向等。單螺桿設(shè)計基本上是漸變或突變型的,漸變型螺桿即螺桿螺槽的深度從加料段至計量段逐漸變淺;突變型螺桿是指螺槽深度在加料段和計量段中不變,而在熔融段的螺槽深度突然變淺且螺距不變。
    PP管材加工設(shè)備的技術(shù)進步,對于提高加工過程中“塑化”的質(zhì)量是其重要的。特別是擠出機的技術(shù)發(fā)展,在很大程度上是通過螺桿結(jié)構(gòu)的改進來體現(xiàn)的,新一代的單螺桿擠出機的螺桿設(shè)計為屏障式螺桿,這種螺桿設(shè)計的特點為:擠出量大,熔體溫度低,具有良好的熔體均勻度。與屏障式螺桿設(shè)計相結(jié)合的是使用開槽喂料機筒。有效地提高了塑化率。
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